6月13日至6月19日，是全国节能宣传周，今年的主题为“绿色发展，节能先行”。
党的十八大以来，宁夏煤业公司始终坚持走绿色低碳发展之路，积极推进绿色创新、节能技改项目，推动区域装置生产清洁化、运行高效化，加速绿色高质量发展。同时，持续增强全员节能意识和节能能力，积极营造节能降碳浓厚氛围，推动绿色低碳生产生活方式成为新风尚。
今天，我们就来看看宁夏煤业甲醇分公司在节能降耗、降本增效工作上的好经验和好做法。
近年来，宁夏煤业甲醇分公司在守好安全生产这条“底线”的同时，以精打细算立身，在节能降耗、降本增效上下足功夫。
1至5月份，甲醇分公司降本增效累计实现6492.20万元，近三年甲醇产品、聚甲醛产品单位完全成本降幅分别为3.26%、10.03%。
强化意识
“思想决定行动，如果不解决员工的思想认识问题，降本增效工作就会流于形式、浮在表面。”甲醇分公司经营副总经理孙志河说。
为了提升员工降本增效思想意识，分公司广泛开展“当好三大员”活动——
1、发挥媒介优势，当好节约文化“宣传员”
充分利用宣传牌板、LED屏、经营简报、公众号等媒介，牢固树立经济意识和精细理念，厚植节约文化。
2、激发员工活力，当好成本理念“践行员”
采用“张榜擂台赛”的形式，组织开展降本增效微视频展播活动，仪表车间“变身成本控，攥住钱袋子”，动力车间“降本有道，节汽有方”，原料车间“经济检修算盘响起来”等一批降本增效的好做法得到展示；金、银、铜牌“降本增效达人”评选和经营管理标杆车间、优秀核算员评比活动，通过典型引领、考核激励，达到激励一人、带动一片的效果。
3、以会议为载体，当好成本故事“讲解员”
建立分公司、车间和班组三级会议宣讲机制，在潜移默化中把“善小为之、恶小不为”的节约意识内化于心、外化于行，让节约理念深入人心，让低碳行为成为新风尚。
“透明”管理
甲醇分公司深入推进“经济精细管控年”活动，创新性提出“成本透明化”管理法，促进经营管理提档升级，有效解决降本增效算不清楚的问题。
核算透明化。传统的成本核算以整个装置为核算对象，无法掌控各个工段的实际成本支出情况；对各工段的成本支出考核也是“大锅饭”，不利于成本管控及工作激励。为此，分公司结合生产经营实际，以作业流程为主线、以市场化运作为原则、以科学性为准则全面推行作业成本核算法。把资源成本归集到作业流程上，再对号入座将成本分配到对应对象上，这样便可以真实反映出各工段的真实成本，深入剖析各工段成本增减变动的原因，以便有的放矢地开展成本管控工作。
数据透明化。收集梳理甲醇分公司生产经营涉及的物耗、能耗、费用支出的结算标准，编制下发《费用结算标准手册》和《成本定额标准手册》。实行经营数据信息实时共享，每日在“经营管理大家庭”微信群发布分公司日效益核算表、煤制油化工产品价格表等经营信息，在各车间班房设置经营管理透明化信息公示栏，将经营数据广而告之。制定经营业务应知应会口袋书，方便员工随时随地了解经营信息。
行为透明化。创建员工“行为超市”，将各种工作行为对成本效益产生的影响进行价值量标示，实行“明码标价”，推行行为买单模式，让员工厘清工作行为、企业效益、个人薪酬之间的联动关系。引导其从自身源头上清除影响企业效益的不安全、不稳定、不经济行为，实现自觉践行降本理念和主动规范工作行为的良性互动。
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激活要素
“今年我们技术人员建立‘用能大数据库’，靶向制定能耗改造措施，实现了一季度甲醇能耗值较同期大幅下降。”甲醇分公司调度长王波说。
一根筷子易折断，众人划桨开大船。甲醇分公司通过全员性参与、全流程管控、全业务覆盖的“三全”管理法，有效解决员工降本增效“做不到位”的问题。通过强化管生产也要管经营的理念，生产车间、部室主动压实经营管理责任，盯环节、抓细节，从安全生产角度做好成本管控“分内事”。
生产管理部对单耗超支情况进行深入分析，修订46项分析项目，核减非必要化验费用40余万元；机械动力部针对脚手架搭拆频繁的问题上大胆革新，通过制作固定式脚手架，节约脚手架搭拆费用35万元；综合办公室逐个梳理各类信息化平台，清理“僵尸用户”737人，年核减费用99.77万元；安健环保部严控无效分析、重复分析行为，降低结算费用78万元；空分车间等4个车间积极践行“省下的就是自己的”成本理念，率先在板块内进行了委外转自营的有益探索，节省外委费用72万元。
推行成本透明化、厚植经营文化、狠抓成本管控、优化奖励机制……在全体甲醇人的共同努力下，甲醇分公司最终实现了5个月降本6492.20万元的好成绩。
