(资料图)
“智慧工厂上线一年多来，我们的生产效率提升了20%，安全行为合规性提升了95%，环保达到超低排放乃至近零排放。”10月30日，谈到“智慧工厂”带给企业的价值，邯郸市裕泰化工集团副总经理窦国英欣喜地告诉记者，这一切，得益于工业信息化一揽子解决方案——“千兆工业互联网助力裕泰化工打造智慧工厂”。
走进裕泰化工厂区，花园式的环境令人神清气爽。在盘根错节的管道中，乌黑的煤炭被转换为各种重要的工业原材料。裕泰化工生产的冶金焦、煤焦油、粗苯等年销售额达50余亿元。依靠“千兆光网+5G”（即“双千兆”）进行数字化管理、智能化生产，裕泰化工告别了高污染、高排放、高耗能，变环保被动为环保主动，实现了降本增效、安全生产、绿色转型。
步入中控大厅，一块150平方米LED弧形屏分为三部分，中央是中控平台，左侧是智能环保管控治一体化平台，右侧平台主管安全智能管控。屏幕呈现的生产全场景、全路径图表数据均是进行时状态。“举个例子，备煤车间每天产生大量生产数据，原来通过手工填报—拍照—微信上传—电脑记录员抄录—Excel表格计算进行汇总。如今，数据实时传送至各业务平台，实现无纸化填报、全自动秒出报表，准确率也由原来的70%提高到100%。”邯郸联通项目负责人郭芳说，整个厂区有33处、超过4万个数据采集点，所有生产数据实时传送至各业务平台，释放了大量的人力劳动时间成本。
“智慧工厂项目一期建设总投资5000万元，于2021年5月开建，当年9月全面上线。经过一年多的运营，裕泰化工在环保达标、降本增效、安全生产等环节的痛点得以一一破解。窦国英介绍说，智能环保监测系统实时监测废水、废气排放达标；千兆光网支撑下的AI识别准确率达99%，对于生产中的不规范行为，报警触发及提醒可达到秒级；智能检斤系统使承载原料车辆的通过时长由10分钟缩短至1分钟，同时避免了手工操作检斤中的“跑冒漏滴”。
据了解，该项目是我省煤化工行业首个整体智慧工厂总集成项目，在全省具有标杆示范意义。数字化转型为裕泰化工带来了近2000万元的经济效益。除了真金白银，企业还获得30余项国家专利。
