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3月16日，记者在余吾煤业地面瓦斯抽采井施工现场看到，由余吾煤业公司与金源煤层气公司合作的2口地面瓦斯抽采井大液量、大砂量、大排量瓦斯压裂工艺正在进行试验，据了解，这项工艺试验在集团为首次，试验成功后将在集团全范围推广。
目前，集团主要高瓦斯矿井均建立了井上、井下联合立体化抽采模式，所谓联合立体化抽采是指在采煤工作面提前布置地面瓦斯抽采井，在煤层中形成具有一定长度和导流能力的人工裂缝，改善煤层渗透性，经过提前预抽，降低煤层瓦斯含量；地面抽采工作结束后，煤层渗透性会明显提高，有利于井下接替抽采。
地面瓦斯抽采关键工艺之一是压裂施工，集团矿井常规压裂施工即能满足要求，施工参数通常选择800方液量、50方砂量、8方/min排量。“此次压裂方式与以往不同，采用的是2000方液量、200方砂、16方/分钟排量的规模进行压裂，在集团尚属首次。”余吾煤业瓦斯抽采科工作人员赵飞介绍。
据了解，余吾煤业井田具有施工井区低压、低渗的储层特点，此次试验以最大限度增加裂缝铺砂面积为原则，通过高压将井下裂缝重建，实现裂缝更宽、范围更长，有效地将煤层天然裂隙系统与井孔连通起来，达到地面瓦斯抽采井压裂增产目标。此项工艺试验成功后，可以有效改善压裂影响范围内应力集中状态，提高煤层对瓦斯的导流能力，通过提前预抽进而降低煤层瓦斯含量，提高采掘速度和确保煤矿安全生产。
目前，该公司已连续施工地面瓦斯抽采井160余口，其中U型井累计产期气已达到800万方，产气效果达到国内一流水平。本次单井压裂后，单井产气量预期达到新的高度，将在集团范围内进行推广使用。
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