自治区党委十届三次全会提出
着力发展石油石化、煤炭煤化工
电力等资源密集型产业
(相关资料图)
以碳达峰、碳中和
牵引能源产业绿色低碳发展
党的十八大以来，哈密市依托丰富的煤炭资源，坚持“绿色开发、深度转化、延伸增值、循环利用”的发展思路，积极引进先进技术工艺，发展以煤炭提质、分级液化、煤制天然气等为主线的煤电油气多联产，重点推动煤焦油、提质煤等深加工，探索走出一条“立足煤、提升煤、延伸煤、超越煤”的绿色低碳发展之路，以煤为基的多元工业体系正在加速形成、壮大成势，不断提高煤炭资源综合利用水平。
以煤为“媒”打造循环经济产业链
9月23日，在伊吾工业园区新疆宣东能源有限公司年产1000万吨煤炭分级分质清洁高效利用产业链项目施工现场，施工人员正在各自工作岗位上忙碌着。车辆穿梭、机器轰鸣，抢工期、抓进度、保质量，一片繁忙的施工景象。
新疆宣东能源有限公司打造煤、电、油、气、化、材综合高效循环利用产业链，将有效促进哈密能源基地建设。（伊吾县融媒体中心供图）
该公司年产1000万吨煤炭分级分质清洁高效利用产业链项目总投资150亿元，生产装置分别是年产1000万吨煤炭分级分质利用装置、年产50万吨危废煤焦油提质改造装置、每小时10万立方米粉煤加压气化制氢装置、4x50兆瓦尾气综合利用发电项目、35万轻质煤焦油精深加工项目及辅助设施。项目的建设将积极推动伊吾县煤炭及煤层气资源开发，打造煤、电、油、气、化、材综合高效循环利用产业链，将有效促进哈密能源基地建设。
“自8月复工以来，我们加大人员、设备和资金投入，加快项目建设进度，目前项目设计工作已基本完成，主要设备已陆续进场，主体框架正在加紧建设，项目整体进度已完成30%左右。”新疆宣东能源有限公司技术部部长李超介绍。
该项目依托淖毛湖煤炭资源，通过煤炭中低温热解，采用自主知识产权的煤焦油预处理、煤焦油脱酚及酚精制技术、煤焦油全馏分加氢提质等技术，生产清洁优质燃料和精细化学品，形成清洁环保循环经济产业链，实现煤炭清洁高效分级分质利用。
在煤化工全产业链精细化发展道路上，唯有技术创新才能引领未来。该公司采用的煤焦油预处理技术属于国内首创，相比其他同类型技术能效更高。
煤炭被誉为“黑色的金子”，是化工原料之母。随着现代煤化工技术的不断创新，加快了煤炭“由黑变白”、资源由重变轻能源优势转换的步伐。
新疆宣东能源有限公司年产1000万吨煤炭分级分质清洁高效利用产业链项目以煤为“媒”，通过产业链生产，不仅实现了煤炭资源高效利用，也实现了零排放绿色发展。
李超说，项目从设计阶段就充分考虑了清洁环保和高效利用方面的因素，项目的荒煤气用于发电，热解装置加氢制氢装置所生产的污水经过处理，达到零排放。
新疆宣东能源有限公司年产1000万吨煤炭分级分质清洁高效利用产业链项目计划2025年全部建成实现闭环运行，届时将达到年产提质煤318.6万吨、型焦194.64万吨、煤焦油104.44万吨等多种煤化工产品。可实现年销售收入150亿元，年均净利润约35亿元，年均上缴税费20亿元，带动多产业共同发展，增加就业2500人。
该公司副总经理李昊鹏介绍，下一步将实现高效煤热解技术及综合应用，增加危废煤焦油提质改造项目投资，加快推进低价末煤、劣质燃炭、烯烃新材料项目的建设。
加大投入加快煤化工产业发展
在刚刚闭幕的亚博会上，作为首次参加会展的重点企业—新疆众友浦汇科技有限公司带来的项目成为很多人关注的焦点。
已经建成的新疆众友浦汇科技有限公司生产厂区。（融媒体中心记者 邢宝玉摄）
该公司生产的万吨级煤基甲醇-醋酸制甲基丙烯酸甲酯（MMA）项目工业示范装置，是目前全球首套煤基甲醇-醋酸制MMA产业示范装置，实现了国内甲基丙烯酸甲酯生产从完全依靠石油原料到使用煤基原料的转变。
新疆众友浦汇科技有限公司副董事长杨永明说：“自治区党委十届五次全会上提出要强化科技创新引领，加大科技创新投入，加快发展煤炭、煤电、煤化工产业，这为企业发展指明了方向，我们要不断创新，把煤基MMA事业做强做大，助力新疆经济高质量发展。”
该公司年产11万吨高分子合成新材料甲基丙烯酸甲酯（MMA）项目采用中科院过程所研发的煤基（C1法）MMA工艺主要原料为甲醇，突破了“卡脖子”技术，对于正在高速发展的中国煤化工来说，原料易得、生产成本优势明显，属于清洁工艺，环保效益明显。据介绍，用煤制甲醇为原料生产的MMA，在经济性上比传统的石油工艺每吨节约成本在20%到30%左右。
甲基丙烯酸甲酯是一种重要的有机化工原料，主要用于合成有机玻璃、聚氯乙烯改性剂、医药功能高分子材料等，使用其制造的有机玻璃在液晶显示器导光板、LED灯具及汽车透镜等领域应用广泛。此外，高品质甲基丙烯酸甲酯也是生产航空航天玻璃、光导纤维、高性能光学镜片、电子信息器件等重要材料不可或缺的聚合单体，用途广泛，市场需求大。项目的顺利投产为我国现代煤化工的高端化、差异化、绿色化发展提供了有力技术支撑，将促进煤化工新材料的发展，带动相关产业链，形成产业集群。
夯实基础打造煤化工示范区
在哈密高新技术产业开发区南部循环经济产业园，由哈密金运能源科技有限公司投资建设年产30万吨煤焦油深加工项目，各项建设进入到了收尾阶段。
由哈密金运能源科技有限公司投资建设年产30万吨煤焦油深加工项目已完成主罐区建设工作。（融媒体中心记者郭子毅摄）
该项目将园区内产生的煤焦油通过深加工产出燃料油销往内地。项目总投资2亿元，占地面积7.9999万平方米，主要建设10台5000立方米的原料灌区、6台2000立方米成品灌区，2套15万吨煤焦油深加工装置及配套辅助工艺工程。
“煤焦油是危险废物，我们把煤焦油变废为宝，将副产品荒煤气提纯制氢，用于煤焦油加氢。项目建成后，绿色循环产业链将继续拉长，减少了煤焦油对环境的污染破坏，形成了资源节约、循环利用和与环境和谐发展的绿色经济发展模式。”该公司副总经理董天乾说。
在年产30万吨煤焦油深加工项目建设现场，工作人员正在通过等离子切割技术对钢板进行切割。（融媒体中心记者郭子毅摄）
“十四五”期间，哈密全力打造自治区现代能源与化工产业示范区、国家级煤制油气战略基地、煤炭清洁高效利用创新示范基地和煤基功能碳材料创新高地。依托三塘湖矿区、淖毛湖矿区高含油煤炭资源，积极发展煤炭深加工产业。已形成煤炭深加工产品规模年产500万吨、煤炭分质利用产能2000万吨、煤焦油加氢160万吨、页岩油产能6万吨、LNG产能7亿方。
目前，该区域已投产煤化工项目累计完成投资超过1200亿元，产值超过400亿元，直接就业1.2万人，煤炭就地转化率达70%以上，有力地促进了煤炭资源开发效益，更大程度惠及当地，努力走出一条生态优先、绿色发展的煤基产业发展之路。
