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我国富煤、贫油、贫气的能源结构决定了煤化工特别是新型煤化工的快速发展。传统煤化工是指煤炭气化、液化、焦化和焦油加工、电石乙炔化工等，也包括以煤为原料生产碳材料和煤基高分子材料。新型煤化工以煤气化为主导，包括煤制甲醇、醋酸、二甲醚等。煤化工的快速发展，同时也带来了更大的环境问题。无论是传统煤化工还是新型煤化工，其生产过程都会产生大量的工业废水，主要为含盐废水和有机废水。因此煤化工废水的治理及回用技术逐步成为煤化工行业迅速发展的瓶颈，寻求经济有效的废水处理方法具有十分重要的意义，以下就是煤化工废水回用的“三步走”战略。
1、合理选择废水处理技术
根据煤化工工程的进展和废水排放情况，选择合适的废水处理技术。此外，在正式投入试运行前，进行试验，由专业技术人员观察技术的使用情况，总结优缺点，改进废水处理技术。而根据煤化工废水处理的难点，应用Neterfo极限分离系统进行废水回用处理，实现了废水的回用，提高了水资源的利用率。
Neterfo极限分离系统结合了大错流PON耐污染技术和POM宽流道高架桥技术等多种技术手段，将系统的回收率提高至80%以上，打破了以往传统设计回收率50%的局限，具有里程碑式的效果。系统各个工艺段的高回收率，将原水不断的浓缩，在低能耗的前提下实现淡水回用，降低了系统的运行成本及投资成本。
2、改善废水处理设施，促进浓盐水走向资源化
煤化工企业在正常运行下会不断产生大量的含盐废水，这就要求废水处理设施随时保持有效的工作状态。这就要求国家有关部门在政策上给予帮助和支持，鼓励煤化工企业使用废水处理设施，同时培养专业技术人员对废水处理设施进行技术指导，确保每个煤化工企业能够长期使用废水处理设施，保护我国的生态环境。
3、废水回用浓盐水走向资源化的益处
近年来，随着水资源的日益匮乏，国家对水资源的循环利用越来越重视。而废水回用作为一项系统工程，不仅可以减少污染，还可以大大提高用水效率。因此，重视废水的处理，使浓盐水走向资源化，既有利于煤化工企业的生产，也有利于保护生态环境。
结语
在我国目前的发展状况下，由于煤化工项目的普遍性，以及水资源的匮乏和水环境条件的恶劣，有必要对煤化工废水处理的关键问题进行分析，加强对其技术发展热点和技术的展望。这样才能更好地实现“节能减排”和“低碳环保”的号召，实现煤化工废水回用，有效缓解我国当前的缺水危机。
